Muchos procesos de fabricación requieren que mida piezas con geometrías complejas.Los métodos de medición convencionales no brindan tales oportunidades o no son lo suficientemente flexibles para satisfacer las crecientes necesidades.La solución es quizás el rápido desarrollo de la metrología multisensor.Si queremos medir detalles complejos hechos de metal, plástico o vidrio, necesitamos sistemas de medición con sensores avanzados que utilicen diversas tecnologías.El dispositivo se puede equipar con una combinación de sensores de visión y táctiles, lo que le permite tomar medidas más rápido y con mayor confianza para obtener resultados precisos.Los expertos estiman que, en la industria, las mediciones bien realizadas tienen un impacto no solo en el valor y la calidad del producto final, sino también en aproximadamente un 10-15 % en los costos de producción.Las tecnologías básicas utilizadas actualmente en los sistemas de medición para el control de calidad de fabricación son los sistemas de visión, los sistemas láser y las sondas táctiles.Las máquinas de medición ofrecen una combinación de diferentes tipos de sensores y tecnologías.Por ejemplo, los dispositivos de medición de video están equipados con sondas táctiles o sensores láser u ópticos, y máquinas de medición por coordenadas (CMM, también llamadas CMM), con sensores táctiles y cámaras, mediciones de video o sensores láser u ópticos.Las máquinas de medición por coordenadas incluyen sistemas de medición en tres ejes de coordenadas XYZ y un palpador para localizar la posición superficial del elemento.Las mediciones en modo automático, llamado CNC (Control Numérico Computarizado), son posibles gracias al uso de controladores y software apropiado.La máquina de medición por coordenadas ofrece mediciones de alta precisión, lo que la hace adecuada para objetos con formas complejas que son problemáticas para los instrumentos de taller estándar, como calibradores, sensores, microscopios o medidores de longitud.Los sistemas multisensor permiten a los fabricantes realizar más mediciones en una sola configuración y en la misma máquina, lo que aumenta la eficiencia general.Permiten una mayor precisión y eliminan los llamadoscuellos de botellaLa selección de tipos específicos de sensores está influenciada por las dimensiones a medir, así como por los tamaños y características de las piezas que se miden.Durante varios años, hemos estado observando un desarrollo muy rápido de las tecnologías utilizadas en los sensores.Hay muchos sensores de contacto y sin contacto para elegir, de muchos fabricantes y proveedores.Estos son sensores de video u ópticos, láseres, sondas de escaneo y táctiles.Los sensores ópticos funcionan bien para medir bordes y las sondas de escaneo funcionan bien para medir superficies de contorno.Las sondas táctiles se consideran dispositivos muy precisos y, en la actualidad, los escáneres láser se pueden seleccionar de tal manera que sean adecuados para medir tanto superficies oscuras que se dispersan como aquellas que reflejan intensamente la luz.Hoy en día, el desarrollo de tecnologías ópticas basadas en software está muy avanzado.Estamos usando, y usaremos, cada vez más sondas sin contacto.¿Cómo puede ser una medida de este tipo?El primer paso, independientemente de la pieza a medir y la etapa de producción, es obtener una imagen de la pieza.Por lo general, se utiliza una cámara para este propósito.El siguiente paso es la digitalización de la imagen obtenida y su análisis mediante el software.Se pueden usar varias técnicas para adquirir y medir imágenes de video, como la detección de bordes, el área de transición entre la luz y la oscuridad (sombra).En las soluciones que se utilizan hoy en día, para acelerar la medición, puede, por ejemplo, indicarle al sistema de medición dónde buscarlos.Con las mediciones ópticas, ya somos capaces de hacer frente a los problemas causados ​​por elementos hechos de materiales transparentes o que reflejan fuertemente la luz.Si hay áreas que no tienen un contraste natural, puede mostrar una imagen en su superficie que mejore el contraste, como un patrón en forma de cuadrícula de tablero de ajedrez.En caso de que el elemento que se mide sea demasiado grande para que el sistema de video lo vea de una sola vez, se toman múltiples instantáneas y luego se combinan en una imagen grande.Los sistemas de medición por video también son muy eficientes hoy en día y se pueden usar cuando necesita medir de manera rápida y precisa, por ejemplo, piezas pequeñas que serían difíciles de sostener para medir con una sonda táctil.En algunos tipos de medidas, además de la imagen de vídeo, también se utilizan sensores láser de alta velocidad y sin contacto.Son buenos para escanear y realizar mediciones muy precisas de altura y profundidad.Muchos problemas fueron causados ​​por la metrología de piezas con superficies texturizadas o muy brillantes.En las nuevas soluciones, los fabricantes de dispositivos intentan eliminar tales limitaciones.Los sensores cromáticos, confocales, se utilizan aquí para mediciones rápidas de distancia, desplazamiento y espesor.Según la empresa WObit, ofreciendo, entre otroseste tipo de sensores por Micro-Epsilon, esta tecnología se utiliza en la industria de semiconductores, vidrio, farmacéutica, ingeniería médica, para la producción de componentes plásticos, etc. La medición se realiza mediante un controlador que procesa los resultados obtenidos de la óptica.Un haz de luz blanca visible, obtenido de una fuente de LED incorporada dentro del controlador, se enfoca en la superficie mediante una óptica construida a partir de un conjunto de lentes.El fenómeno de la aberración cromática se utiliza para las mediciones.Con un solo sensor, se puede realizar la medición del espesor de un solo lado de los materiales transparentes o se puede medir el espacio entre varias capas transparentes con la medición simultánea de la distancia.Para algunos tipos de mediciones, todavía es necesario utilizar una sonda de contacto.Puede usarlo para escanear una superficie, un contorno desconocido, etc. Sin embargo, el método táctil tiene limitaciones, incluso cuando se miden elementos muy delicados o que se deforman.En este caso, puede utilizar el llamadosonda de pluma, resonando constantemente a alta frecuencia.Cuando se acerca o toca una pieza, la frecuencia de vibración cambia.Esta es una buena tecnología para medir piezas que son flexibles y no se pueden medir con precisión con una sonda convencional.Un ejemplo es la sonda de pluma de OGP, que ofrece opciones de medición no disponibles para un sensor óptico o una sonda de contacto estándar para detalles susceptibles de deformación.Cada vez se habla más de las aplicaciones de la metrología 3D moderna en otras industrias y campos.Según un informe publicado en febrero de este año.por la empresa analítica Research and Markets, el mercado de metrología 3D, valorado en 9.500 millones de USD en 2018, alcanzará un valor de 16.200 millones de USD en 2024.Se espera que el crecimiento anual promedio del mercado en 2018-2025 ascienda a 9.3%.En todo el mundo, los requisitos para el control preciso de las piezas fabricadas y el uso de los datos recopilados durante las mediciones para el modelado espacial, por ejemplo, en programas CAD, están aumentando.Los analistas señalan que la limitación en la implementación amplia de esta tecnología puede ser la falta de experiencia en la operación eficiente de los sistemas de metrología 3D y los altos costos de equipos e infraestructura en las plantas.El uso de dispositivos de medición 3D está aumentando en industrias tales como: aeroespacial y de defensa, automotriz, arquitectónica y de construcción, médica, electrónica y energética.El creciente mercado de CMM también está aumentando la demanda de hardware 3D.Por ejemplo, la industria automotriz requiere mediciones CMM para garantizar la calidad de los componentes y, por lo tanto, la seguridad del usuario final.Como se indica en el mencionadoSegún el informe, la industria automotriz utiliza cada vez más máquinas de medición óptica y de medición por coordenadas en lugar de galgas extensométricas, acelerómetros y extensómetros convencionales.La tecnología de inspección 3D AOI también se está desarrollando, proporcionando datos, por ejemplo, sobre la altura de las puntas de soldadura al ensamblar carcasas BGA (Ball Grid Array), etc.La metrología 3D también se usa a menudo en procesos de ingeniería inversa, para estudiar productos y cómo producirlos.Entre los principales actores de este mercado, la empresa analítica QYReports enumera productores y proveedores como: FARO Technologies, Hexagon, Nikon, Mistras Group, ZEISS, Basler, Olympus, Zetec, Mitutoyo America C, GOM, Creaform, 3D Digital, Perceptron, 3D Systems, Zebicon, Zygo y Shining 3D Tech.Actualmente, este software parece ser un problema clave para los proveedores de sistemas de metrología multisensor.La proliferación de sensores sin contacto en sistemas multisensor significa una gran cantidad de datos que deben analizarse rápidamente.Los usuarios buscan sistemas que sean fáciles de usar, incluso para operadores no calificados.La comunicación entre el hardware y el software también se está volviendo cada vez más importante.Se espera una fácil integración con otros sistemas digitales utilizados en las plantas de producción.Los proveedores están constantemente desarrollando sus ofertas en esta área y hay muchos programas diferentes en el mercado, por ejemplo: ComGage de IBR, CAM2 de FARO, CMM-Manager de Nikon, PC-DMIS CMM de Hexagon.Los sistemas multisensor se han utilizado durante mucho tiempo en aplicaciones repetitivas de alto rendimiento.En este caso, estaba justificado invertir en un sistema costoso, porque se traducía en una mayor eficiencia productiva.Según los especialistas, los clientes aún no conocen del todo las bondades de los sistemas multisensor y desconocen las soluciones disponibles en el mercado.Y la fuerte competencia entre fabricantes y el avance tecnológico hacen que los precios sean más asequibles.Todavía hay muchos desafíos que enfrentan los fabricantes de dispositivos de medición: todavía no hay un sensor que cumpla con todos los requisitos de los sistemas de metrología.En un sistema multisensor, la incertidumbre de medición general se reduce, se ahorra tiempo y se puede usar el mismo equipo para medir piezas en cada etapa del proceso de fabricación.Ya se obtienen beneficios mediante el uso de una plataforma multisensor, pero se pueden obtener aún más mediante el uso de software especializado.La precisión en una tarea de medición determinada puede optimizarse calibrando los sensores entre sí o combinando los resultados, lo que elimina interferencias y artefactos.Sin duda, hoy en día es cada vez más difícil producir sin realizar mediciones precisas en muchas etapas de la producción, y la respuesta a estas necesidades puede ser la metrología multisensor.Dicen que no se puede tener todo.ATOS ScanBox es un sistema de medición GOM que brinda soluciones en cada etapa del proceso de medición, desde la programación, pasando por la digitalización automática del objeto y su inspección, hasta la generación de informes.Hexagon Manufacturing Intelligence proporciona y brinda servicios de soporte técnico para una amplia gama de equipos de metrología en uso, incluidas las máquinas de medición por coordenadas (CMM) y los sistemas de medición portátiles del mercado de accesorios.Falta poco más de un mes para la 34ª Feria Internacional de Control de Calidad 2022. La feria, que se celebrará en Stuttgart, será un lugar para presentar las últimas soluciones en áreas como tecnología de visión, procesamiento de imágenes y sensores, así como tecnología de medición y prueba.Los nuevos instrumentos de medición de forma de la serie Rondcom Nex, que pueden medir simultáneamente y con alta precisión, forma, diámetro y área, han sido desarrollados por Accretech teniendo en cuenta su modularidad, lo que los hace adecuados para una variedad de tareas de medición y se pueden adaptar respectivamente.Las nuevas soluciones, como un potenciómetro y un sensor AutoForceDetector, hacen que la medición sea mucho más efectiva.Más de 30 empresas, instituciones y universidades han firmado un acuerdo de colaboración dentro del Clúster de Metrología.Esta unidad incluirá entidades empresariales e instituciones científicas.La firma tuvo lugar durante la Feria de Tecnología de Medición Industrial CONTROL-STOM, que forma parte de la "Primavera Industrial" en Targi Kielce.Un espectáculo único de escaneo de un auto de carreras con escáneres láser 3D de Creaform, que ilustra el proceso de adquisición y procesamiento de datos con fines de ingeniería inversa, es una de las atracciones preparadas este año especialmente para la feria comercial ITM INDUSTRY EUROPE por parte de ITA.Dicen que no se puede tener todo.ATOS ScanBox es un sistema de medición GOM que brinda soluciones en cada etapa del proceso de medición, desde la programación, pasando por la digitalización automática del objeto y su inspección, hasta la generación de informes.Hexagon Manufacturing Intelligence proporciona y brinda servicios de soporte técnico para una amplia gama de equipos de metrología en uso, incluidas las máquinas de medición por coordenadas (CMM) y los sistemas de medición portátiles del mercado de accesorios.Falta poco más de un mes para la 34ª Feria Internacional de Control de Calidad 2022. La feria, que se celebrará en Stuttgart, será un lugar para presentar las últimas soluciones en áreas como tecnología de visión, procesamiento de imágenes y sensores, así como tecnología de medición y prueba.Los nuevos instrumentos de medición de forma de la serie Rondcom Nex, que pueden medir simultáneamente y con alta precisión, forma, diámetro y área, han sido desarrollados por Accretech teniendo en cuenta su modularidad, lo que los hace adecuados para una variedad de tareas de medición y se pueden adaptar respectivamente.Las nuevas soluciones, como un potenciómetro y un sensor AutoForceDetector, hacen que la medición sea mucho más efectiva.Más de 30 empresas, instituciones y universidades han firmado un acuerdo de colaboración dentro del Clúster de Metrología.Esta unidad incluirá entidades empresariales e instituciones científicas.La firma tuvo lugar durante la Feria de Tecnología de Medición Industrial CONTROL-STOM, que forma parte de la "Primavera Industrial" en Targi Kielce.Un espectáculo único de escaneo de un auto de carreras con escáneres láser 3D de Creaform, que ilustra el proceso de adquisición y procesamiento de datos con fines de ingeniería inversa, es una de las atracciones preparadas este año especialmente para la feria comercial ITM INDUSTRY EUROPE por parte de ITA.Dicen que no se puede tener todo.ATOS ScanBox es un sistema de medición GOM que brinda soluciones en cada etapa del proceso de medición, desde la programación, pasando por la digitalización automática del objeto y su inspección, hasta la generación de informes.Hexagon Manufacturing Intelligence proporciona y brinda servicios de soporte técnico para una amplia gama de equipos de metrología en uso, incluidas las máquinas de medición por coordenadas (CMM) y los sistemas de medición portátiles del mercado de accesorios.Falta poco más de un mes para la 34ª Feria Internacional de Control de Calidad 2022. La feria, que se celebrará en Stuttgart, será un lugar para presentar las últimas soluciones en áreas como tecnología de visión, procesamiento de imágenes y sensores, así como tecnología de medición y prueba.Una nueva generación de escáner láser 3D para brazo de medición Hexagon y laser tracker, diseñado para trabajar en modo manual y automático.Ya a principios de la década de 1980, el grupo de ingeniería de Endress + Hauser buscaba una solución que pudiera señalar el nivel de varios medios, independientemente de sus propiedades físicas o eléctricas.El resultado de este trabajo fue el lanzamiento del primer Liquiphant en 1984.Redacción y oficinas: ul.Muchoborska 6 54-424 BreslaviaManténgase actualizadosuscríbete al nuestro